Perkenalan

Saluran pipa tailing biasanya tidak mengalami keausan dengan kecepatan yang sama dari satu ujung ke ujung lainnya.

Bagian yang lurus mungkin tetap berfungsi sementara siku mulai menunjukkan keausan lebih awal. Situasi yang sama dapat terjadi di sekitar reduksi, tee, dan bagian pelepasan pompa.

Bagi operator penambangan dan pembeli pipa, hal ini menimbulkan masalah praktis. Mengganti seluruh jalur pipa karena beberapa lokasi-keausan tinggi bukanlah pendekatan yang paling masuk akal. Pada saat yang sama, menambah ketebalan dinding pipa saja tidak selalu mengatasi alasan mengapa bagian tersebut lebih cepat aus.

Masalah sebenarnya sering kali terjadiarah aliran, pergerakan partikel dan dampak lokal.

Pipa dan perlengkapan tailing UHMWPE dirancang untuk memberikan-permukaan internal yang tahan aus dalam layanan bubur abrasif. Memahami di mana sebenarnya keausan terjadi membantu menentukan apakah UHMWPE cocok untuk saluran pipa dan komponen mana yang paling perlu mendapat perhatian.

Mengapa Pipa Lurus dan Siku Keausan Berbeda

Di dalam pipa lurus, slurry umumnya bergerak dalam arah yang sama.

Partikel mineral bergerak di sepanjang pipa, meskipun masih terus menerus bersentuhan dengan dinding bagian dalam. Besarnya keausan tergantung pada kekerasan partikel, konsentrasi, ukuran, bentuk dan kecepatan aliran.

Sebuah siku mengubah situasi.

Bubur harus berubah arah, tetapi partikel padat tidak selalu mengikuti fase cair dengan sempurna. Partikel yang lebih berat atau lebih besar dapat terus menuju sisi luar tikungan sebelum berubah arah.

Benturan dan geseran partikel yang berulang-ulang kemudian dapat menciptakan zona keausan yang terkonsentrasi.

Inilah salah satu alasan mengapa pemeriksaan pipa mungkin menunjukkan kondisi yang sangat berbeda antara bagian lurus dan siku di dekatnya.

Bagian Debit Pompa Juga Bisa Berbeda

Daerah yang berada tepat di hilir pompa juga dapat mengalami kondisi yang menuntut.

Bubur memasuki pipa dengan kecepatan aliran lokal yang tinggi, dan partikel yang lebih besar dapat menimbulkan dampak berulang pada dinding bagian dalam.

Jika pompa, peredam dan siku diposisikan berdekatan, pola aliran menjadi lebih rumit.

Hal ini tidak berarti bahwa setiap outlet pompa mempunyai tingkat keausan yang sama. Kinerja sebenarnya tergantung pada slurry dan desain sistem.

Namun bagi pembeli pipa, ada baiknya memberikan informasi tentang lokasi pompa saat membahas material pipa. Pemasok yang hanya melihat DN dan tekanan mungkin tidak memiliki informasi yang cukup untuk memahami kondisi keausan sebenarnya.

Ukuran Partikel Penting

Dua bubur tailing dapat memiliki konsentrasi padatan yang serupa namun menghasilkan keausan pipa yang berbeda.

Bubur yang halus dan relatif seragam mungkin berperilaku berbeda dari bubur yang mengandung partikel mineral yang lebih besar dan bersudut.

Kekerasan partikel merupakan faktor utama lainnya.

Misalnya, bahan yang kaya akan-kuarsa, bisa sangat bersifat abrasif. Partikel bersudut juga dapat menimbulkan kontak yang lebih agresif dengan permukaan bagian dalam dibandingkan partikel berbentuk bulat.

Inilah sebabnya mengapa "bubur tailing" saja tidak cukup menggambarkan saat memilih pipa-yang tahan aus.

Untuk penyelidikan pipa tailing UHMWPE, informasi berguna meliputi:

Komposisi bubur

Konsentrasi padatan

Ukuran partikel

Kekerasan partikel

Kecepatan aliran

Tekanan kerja

Diameter pipa

Tata letak pipa

Mengapa UHMWPE Digunakan di-Lokasi Keausan Tinggi

图 1

UHMWPE memiliki kombinasi sifat yang sesuai dengan layanan bubur abrasif.

Ketahanan abrasinya membantu menangani kontak partikel terus menerus. Permukaan bagian dalam yang halus menghasilkan gesekan yang rendah, sementara material juga memiliki ketahanan kimia dan ketahanan benturan yang baik.

Untuk sistem tailing, sifat-sifat ini dapat berguna baik pada pipa lurus maupun fitting.

Permukaan halus sangat relevan di sekitar area dimana partikel mineral terus bergerak melalui pipa. Hal ini dapat mengurangi gesekan dan kecenderungan material halus untuk tetap menempel pada dinding bagian dalam.

Fitting UHMWPE juga dapat diproduksi untuk siku dan komponen pipa lainnya, sehingga material-tahan aus dapat terus melewati area yang kondisi alirannya berubah.

Bagaimana dengan Siku Baja Berlapis Karet-?

Baja-berlapis karet adalah-pilihan yang sudah mapan untuk sistem bubur abrasif.

Bodi baja memberikan kekakuan dan kekuatan struktural. Lapisan karet berfungsi sebagai permukaan kerja dan dapat memberikan ketahanan abrasi dan benturan yang baik jika formulasi karet disesuaikan dengan bubur.

Untuk{0}}instalasi tugas berat yang memerlukan struktur baja kaku, konstruksi ini jelas memiliki keunggulan.

UHMWPE melakukan pendekatan terhadap masalah ini secara berbeda.

Bahan UHMWPE sendiri menyediakan permukaan kerja. Tidak ada lapisan karet terpisah yang perlu diikat ke badan pipa baja. Material ini juga menawarkan gesekan yang rendah, ketahanan terhadap bahan kimia, dan bobot yang jauh lebih rendah dibandingkan sistem berbasis baja-konvensional.

Pilihannya bergantung pada kondisi pengoperasian sebenarnya, namun UHMWPE bisa menjadi menarik jika digunakanabrasi lokal, gesekan rendah dan penanganan lebih mudahmerupakan pertimbangan penting.

Jangan Tentukan Hanya Pipa Lurusnya saja

Salah satu kesalahan umum dalam pengadaan pipa slurry adalah menentukan pipa utama terlebih dahulu dan memperlakukan fitting sebagai barang sekunder.

Untuk tailing yang bersifat abrasif, hal ini dapat menimbulkan ketidaksesuaian.

Jika pipa lurus adalah UHMWPE tetapi sikunya terbuat dari bahan dengan karakteristik keausan yang sangat berbeda, pipa tersebut mungkin masih memiliki lokasi yang rentan.

Pendekatan yang lebih baik adalah dengan melihat jalur slurry yang lengkap:

Saluran keluar pompa → pipa lurus → peredam → siku → pipa lurus → tee → siku

Konfigurasi sebenarnya akan bervariasi dari satu proyek ke proyek lainnya, namun prinsipnya sama.

Lokasi-keausan tertinggi patut mendapat perhatian selama pemilihan material awal, bukan setelah kegagalan pertama.

Fitur Produk

Ketahanan Abrasi Tinggi

UHMWPE cocok untuk tailing dan bubur mineral dimana kontak terus menerus dengan partikel abrasif dapat menyebabkan keausan internal.

Permukaan Bagian Dalam yang Halus

Permukaan-gesekan rendah mendukung aliran bubur dan dapat mengurangi kecenderungan partikel mineral halus untuk tetap menempel pada dinding pipa.

Ketahanan Terhadap Dampak Yang Baik

Bahan ini dapat menangani dampak partikel yang berulang, yang khususnya relevan di sekitar siku dan perubahan arah aliran lainnya.

Ketahanan Kimia

UHMWPE memiliki ketahanan yang baik terhadap banyak media asam, basa, dan garam yang mungkin terjadi di pertambangan dan pemrosesan mineral.

Ringan

UHMWPE relatif ringan dibandingkan dengan sistem pipa berbasis baja-konvensional, sehingga memudahkan penanganan dan penentuan posisi.

Perlengkapan UHMWPE Tersedia

Siku, flensa penghubung, dan komponen lainnya dapat disuplai untuk aplikasi yang memerlukan material tahan aus-yang konsisten melalui bagian yang lurus dan-keausan tinggi.

图 2

Parameter Produk

Diameter, peringkat tekanan, dan desain pemasangan yang sesuai harus dipilih sesuai dengan sifat bubur dan tata letak pipa sebenarnya.

Perbandingan: UHMWPE vs Karet-Baja Berlapis

Baja berlapis karet-memiliki posisi yang kuat dalam transportasi bubur abrasif.

Badan baja memberikan kekakuan dan kekuatan mekanis, sedangkan lapisan karet memberikan permukaan yang terkena bubur. Kompon karet yang berbeda dapat dipilih untuk kondisi abrasi dan benturan yang berbeda.

UHMWPE menawarkan kombinasi karakteristik yang berbeda.

Untuk saluran pipa dengan persyaratan struktural atau mekanis yang berat, baja-berlapis karet mungkin tetap menjadi pilihan yang cocok.

UHMWPE menjadi sangat menarik ketika perhatian utamanya adalahabrasi internal yang terus-menerus dipadukan dengan-aliran lumpur gesekan rendah, paparan bahan kimia, dan penanganan yang lebih mudah.

Hal yang penting adalah membandingkan sistem pipa secara keseluruhan daripada menilai material hanya dari ketahanan abrasinya saja.

Pertanyaan Umum

Mengapa siku tailing lebih cepat aus dibandingkan pipa lurus?

Bubur berubah arah pada siku. Partikel padat dapat memberikan dampak yang lebih besar pada bagian luar tikungan, sehingga menimbulkan abrasi lokal.

Apakah siku harus menggunakan bahan yang sama dengan pipa lurus?

Belum tentu, namun bahan pemasangan harus dipilih sesuai dengan kondisi bubur yang sama. Untuk tailing yang sangat abrasif, menggunakan-bahan tahan aus pada bagian lurus dan-keausan tinggi dapat membantu menjaga sistem lebih konsisten.

Bisakah siku UHMWPE digunakan dengan pipa tailing UHMWPE?

Ya. Siku UHMWPE dapat disuplai untuk sistem pipa yang kompatibel, dengan metode sambungan dan dimensi yang dipilih sesuai dengan desain pipa.

Apakah-baja berlapis karet lebih baik untuk siku?

Baja berlapis-karet menawarkan kekakuan struktural yang tinggi dan dapat memberikan ketahanan abrasi dan benturan yang baik jika kualitas karet dipilih dengan benar. UHMWPE menawarkan bobot yang lebih rendah, gesekan rendah, dan ketahanan aus yang tinggi. Kesesuaian yang lebih baik bergantung pada kondisi pengoperasian sebenarnya.

Memintasebuah UHMWPEKutipan Pipan

UntukPipa penambangan UHMWPE, pipa baja berlapis UHMWPE, siku UHMWPE, dan flensa penghubung, kirimkan kepada kami:

DN + PN + Jenis Bubur + Konsentrasi Padat + Ukuran Partikel + Laju Aliran + Panjang Pipa + Kuantitas

Luoyang Zhengju Teknologi Bahan Baru Co., Ltd.

Ada apa:+86 19937270645

Surel: baibaili456@gmail.com

Wechat: +86 19937270645

Dapatkan Harga Terbaik untuk Pipa Bubur Gerinda Anda