Perkenalan

Pipa penimbunan kembali dapat menggagalkan operasi penambangan tanpa pernah membawa satu ton bijih pun yang baru ditambang. Di tambang emas bawah tanah, tailing yang telah diproses sering kali dikembalikan ke bawah tanah untuk mengisi lubang yang telah ditambang dan memberikan dukungan pada tanah. Proses ini mengurangi jumlah tailing yang harus disimpan di permukaan sekaligus membantu tambang mengelola pekerjaan bawah tanahnya.

Namun memindahkan material ini tidak semudah memompa air melalui pipa. Bubur mengandung partikel padat, dan perilakunya berubah seiring dengan konsentrasi, distribusi partikel, kecepatan aliran, dan geometri pipa. Jika variabel-variabel ini tidak dikontrol dengan baik, sistem transportasi dapat mengalami keausan yang berlebihan, aliran yang tidak stabil, atau gangguan pada penimbunan kembali.

Afrika Selatan memiliki sejarah panjang dalam penelitian mengenai masalah ini. Sebuah makalah yang diterbitkan diJurnal Institut Pertambangan dan Metalurgi Afrika Selatanpada tahun 1992 memeriksa keausan pada jaringan pipa pengurukan menggunakan tailing rahasia dari tambang emas Vaal Reefs East. Para peneliti menyelidiki kepadatan relatif bubur, kecepatan dan diameter pipa, menunjukkan bahwa keausan pipa perlu dipahami sebagai masalah sistem dan bukan sekadar masalah material.

Bagi tambang yang mempertimbangkan penggantian pipa, perbedaan ini penting. UHMWPE (polietilen dengan berat molekul sangat tinggi) menawarkan sifat yang mungkin berguna dalam aplikasi transportasi abrasif, namun memilihnya dengan sukses memerlukan pemahaman tentang apa yang terjadi di dalam jalur yang ada.

Biaya Tersembunyi dari Pemindahan Tailing Tambang Emas

Pengolahan emas memisahkan mineral berharga dari batuan di sekitarnya. Setelah pemulihan, material yang tersisa dapat diklasifikasikan, dikentalkan atau dicampur dengan bahan pengikat sebelum diangkut ke bawah tanah sebagai timbunan ulang.

Oleh karena itu, material yang masuk ke pipa pengurukan belum tentu sama dengan limbah tambang yang tidak diolah. Distribusi ukuran partikel dan konsentrasi padatannya bergantung pada tahap pemrosesan dan persiapan.

Dalam sistem tailing rahasia, fraksi yang relatif kasar dapat dipisahkan dari material yang lebih halus. Dalam operasi lain, campuran dengan kepadatan tinggi atau pasta semen dapat digunakan. Setiap formulasi berperilaku berbeda selama pengangkutan.

Suatu saluran pipa yang dirancang di sekitar satu slurry tidak dapat secara otomatis dianggap cocok untuk slurry lainnya.

Studi Vaal Reefs East tahun 1992 sangat relevan karena menyelidiki hubungan antara keausan pipa dan tiga variabel operasi: kepadatan relatif bubur, kecepatan aliran dan diameter pipa. Makalah ini juga membahas tantangan pengangkutan tailing rahasia pada konsentrasi volume antara 36% dan 46%.

Angka-angka ini menggambarkan konteks pengujian studi tersebut, bukan rentang operasi universal untuk tambang emas di Afrika Selatan. Signifikansinya adalah bahwa aliran tailing tertentu pun memerlukan evaluasi yang cermat mengenai bagaimana konsentrasi dan kondisi pengangkutannya berinteraksi dengan pipa.

Baca penelitian aslinya:Kinerja Pipa Penimbunan Kembali, Jurnal Institut Pertambangan dan Metalurgi Afrika Selatan.

Mengapa Keausan Pipa Tidak Merata

Sebuah pipa mungkin tampak seragam dari luar, namun kondisi di dalamnya belum tentu seragam sepanjang keseluruhannya.

Pertimbangkan jalur pengisian ulang yang beroperasi untuk jangka waktu lama. Partikel padat bergerak bersama cairan, tetapi pergerakannya bergantung pada ukuran partikel, kepadatan, konsentrasi, dan kondisi aliran lokal. Beberapa partikel tetap tersuspensi; yang lain mungkin mendekat ke dinding pipa atau lebih sering berinteraksi dengannya.

Seiring waktu, interaksi ini dapat menghilangkan material dari permukaan bagian dalam. Jumlah dan lokasi keausan bergantung pada slurry dan desain pipa.

Ada tiga isu praktis yang patut mendapat perhatian khusus.

Pertama, slurry mungkin terlalu padat untuk pengaturan operasi yang ada.Peningkatan konsentrasi padatan mengubah kepadatan campuran dan dapat mengubah perilaku alirannya. Pada beberapa sistem, akibatnya adalah resistensi yang lebih tinggi terhadap pengangkutan dan peningkatan kebutuhan pada pemompaan atau pengaturan aliran gravitasi.

Kedua, kecepatan aliran melibatkan trade-off.Kecepatan yang terlalu rendah untuk slurry tertentu memungkinkan padatan mengendap. Menaikkan kecepatan dapat membantu mempertahankan pengangkutan, namun juga dapat meningkatkan dampak partikel dan keausan. Tidak ada kecepatan universal yang dapat menyelesaikan kedua masalah tersebut untuk setiap sistem pengurukan.

Ketiga, diameter pipa lebih berpengaruh dibandingkan kapasitas aliran.Pada laju aliran volumetrik yang sama, perubahan diameter dalam akan mengubah kecepatan rata-rata. Diameter juga mempengaruhi kehilangan tekanan dan perilaku padatan. Memilih pipa yang lebih besar atau lebih kecil tanpa mengevaluasi sistem secara keseluruhan dapat menimbulkan masalah yang berbeda daripada menyelesaikan masalah aslinya.

Hubungan ini menjelaskan mengapa mengganti pipa yang aus dengan material lain tidak selalu cukup. Penggantian ini mungkin meningkatkan ketahanan terhadap keausan, namun tidak secara otomatis memperbaiki persiapan bubur yang tidak sesuai atau sistem pengoperasian yang tidak stabil.

Dimana UHMWPE Masuk Dalam Diskusi

UHMWPE digunakan pada aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap keausan dan permukaan gesekan yang relatif rendah. Untuk operasi penambangan, sifat-sifat ini menjadikannya kandidat untuk mengevaluasi tugas bubur abrasif tertentu.

Nilainya harus dinilai berdasarkan mekanisme kegagalan sebenarnya.

Jika pipa baja yang ada mengalami kehilangan material internal berulang kali, polimer tahan aus mungkin perlu diselidiki. Jika korosi berkontribusi terhadap kerusakan, perbedaan antara bahan logam dan polimer mungkin juga relevan. UHMWPE tidak mengalami korosi elektrokimia seperti baja karbon, meskipun kompatibilitasnya dengan cairan proses sebenarnya masih perlu diverifikasi.

Ada batasan penting dalam perbandingan ini. Tidak semua aliran pengurukan tambang emas memiliki sifat abrasif yang sama, dan tidak semua pipa UHMWPE memiliki kemampuan tekanan yang sama. Sebuah pipa yang cocok untuk satu bagian operasi penambangan mungkin tidak cocok untuk bagian lain.

Penimbunan kembali juga berbeda dengan pengangkutan tailing permukaan konvensional. Beberapa sistem bawah tanah beroperasi secara gravitasi, sementara yang lain menggunakan pompa atau kombinasi bagian pipa vertikal dan horizontal. Penimbunan kembali yang disemen menimbulkan pertimbangan tambahan karena campuran tersebut dapat mengembangkan sifat reologi yang berbeda dari tailing rahasia yang tidak disemen.

Oleh karena itu, layanan yang dimaksudkan harus jelas sebelum suatu produk ditentukan.

Apa yang Diceritakan Penelitian Saat Ini kepada Pembeli Pertambangan

Literatur di Afrika Selatan memberikan pelajaran yang berguna: material pipa dan kondisi pengoperasian pipa perlu dipertimbangkan bersama-sama.

Makalah tindak lanjut diJurnal Institut Pertambangan dan Metalurgi Afrika Selatanmembahas pengaruh kecepatan campuran rata-rata, kepadatan relatif bubur dan diameter pipa terhadap keausan dalam sistem distribusi timbunan ulang. Laporan ini juga mengkaji material pipa alternatif, termasuk poliuretan dan polietilen densitas tinggi, sambil menekankan pentingnya pengendalian kualitas dalam konstruksi pipa berjajar.

Penelitian tersebut merupakan bukti sejarah yang berguna bahwa perpipaan berbasis polimer telah lama dipertimbangkan dalam aplikasi pengurukan pertambangan. Namun HDPE dan UHMWPE merupakan bahan yang berbeda. Temuan tentang satu polimer tidak boleh disajikan sebagai bukti langsung kinerja polimer lainnya.

Demikian pula, hasil dari suatu tambang tertentu tidak dapat menentukan masa pakai pipa yang diharapkan di lokasi lain. Komposisi tailing, karakteristik partikel, tata letak saluran pipa dan praktik pengoperasian semuanya mempengaruhi hasil.

Untuk tambang yang mengevaluasi UHMWPE, bukti yang paling berguna adalah dengan menggabungkan data uji material dengan informasi dari jalur yang ada. Catatan inspeksi, lokasi bagian yang aus, tekanan pengoperasian, dan karakteristik lumpur dapat membantu menentukan apakah perubahan material dapat mengatasi masalah sebenarnya.

Referensi teknis terkait:Pengaruh Korosi terhadap Laju Keausan Pipa Baja yang Menyampaikan Slurry Backfill.

Pipa Penambangan UHMWPE Luoyang Zhengju: Spesifikasi yang Diterbitkan

Bagi pembeli yang menilai pipa UHMWPE untuk aplikasi penambangan yang sesuai, spesifikasi berikut tercantum di halaman pipa penambangan UHMWPE pabrikan.

Referensi produk:https://www.cnzjpipe.com/uhmwpe-pipe/uhmwpe-mining-slurry-pipes.html

Ini adalah spesifikasi produk yang dipublikasikan, bukan jaminan kesesuaian untuk setiap aplikasi pengurukan bawah tanah. Kisaran tekanan yang dinyatakan harus diperiksa terhadap konfigurasi pipa dan persyaratan desain yang tepat. Hasil uji abrasi harus diinterpretasikan menggunakan metode pengujian dan kondisi yang ditentukan oleh pabrikan.

Untuk usulan instalasi bawah tanah, tim teknik tambang juga harus meninjau laju aliran yang diperlukan, karakteristik lumpur, pengaturan sambungan, penyangga dan prosedur pemasangan. Ketahanan aus suatu produk tidak dengan sendirinya menentukan kesesuaian strukturalnya untuk sistem tertentu.

Sebelum Mengganti Pipa, Selidiki Kegagalannya

Penilaian penggantian yang bermanfaat dimulai dengan beberapa pertanyaan yang dapat dijawab dari catatan tambang.

Dimana terjadinya keausan? Apakah terkonsentrasi pada bagian tertentu, ataukah kerugian material tersebar di sepanjang jalur tersebut? Apakah kerusakan berkorelasi dengan perubahan konsentrasi slurry atau kondisi pengoperasian? Apakah saluran pipa mengalami penyumbatan, fluktuasi tekanan, atau gangguan pemeliharaan berulang kali?

Jawabannya membantu memisahkan masalah yang berhubungan dengan materi dan masalah yang berhubungan dengan proses.

Jika slurry tidak diangkut secara konsisten, meninjau kondisi persiapan dan alirannya mungkin sama pentingnya dengan mengganti material pipa. Jika pemeriksaan memastikan adanya keausan internal yang terus-menerus dalam kondisi pengoperasian yang dapat diterima, material pipa yang berbeda mungkin menawarkan solusi yang lebih relevan.

Bagi tim pengadaan, ini juga merupakan alasan mengapa penawaran harga harus didasarkan pada permohonan sebenarnya dan bukan pada frasa "pipa tambang emas". Diameter, tekanan, jenis bubur, dan pengaturan pemasangan yang diperlukan menentukan konfigurasi produk mana yang memerlukan evaluasi lebih lanjut.

Kesimpulan

Sistem pengurukan tambang emas di Afrika Selatan memberikan contoh jelas tentang bagaimana pemrosesan mineral dan rekayasa saluran pipa saling terhubung. Penelitian di Vaal Reefs East menunjukkan bahwa kepadatan relatif slurry, kecepatan aliran dan diameter pipa merupakan variabel penting dalam menyelidiki keausan pipa pengurukan.

UHMWPE layak dievaluasi ketika ketahanan abrasi dan kompatibilitas material relevan dengan masalah pengoperasian. Hal ini tidak boleh dianggap sebagai pengganti baja secara universal, dan temuan dari HDPE atau sistem polimer lainnya juga tidak boleh dipindahkan ke UHMWPE tanpa bukti pendukung.

Alasan terkuat untuk mengganti material pipa berasal dari pemahaman sistem yang ada: apa yang terkandung dalam slurry, bagaimana pergerakannya, di mana pipa aus, dan apa yang harus ditahan oleh penggantinya.

Untuk tambang yang mengalami kerusakan pipa berulang kali, informasi tersebut memberikan titik awal yang lebih berguna dibandingkan klaim umum mengenai kinerja material.

Pertanyaan Umum

Apakah pipa UHMWPE cocok untuk pengurukan tambang emas?

Ini mungkin cocok untuk aplikasi tertentu, namun kesesuaiannya bergantung pada komposisi bubur, konsentrasi padatan, tekanan pengoperasian, suhu, dan kemampuan produk yang terdokumentasi. Kondisi instalasi bawah tanah juga harus dinilai.

Apakah peningkatan kecepatan slurry selalu meningkatkan keausan?

Tidak dalam setiap keadaan. Kecepatan mempengaruhi pergerakan dan keausan partikel, namun kecepatan yang sangat rendah memungkinkan padatan mengendap. Kisaran operasi yang sesuai tergantung pada bubur dan pipa tertentu.

Bisakah UHMWPE mengatasi penyumbatan berulang?

Mengganti material pipa saja mungkin tidak mengatasi penyumbatan yang disebabkan oleh pengendapan, persiapan bubur yang tidak sesuai, atau gangguan pengoperasian. Penyebab utamanya harus diidentifikasi sebelum penggantinya dipilih.

Informasi apa yang diperlukan untuk menilai pipa pertambangan UHMWPE?

Informasi yang berguna mencakup diameter yang dibutuhkan, tekanan kerja, jenis bubur, konsentrasi padatan, informasi ukuran partikel jika tersedia, suhu pengoperasian dan pengaturan pemasangan.

Kata Kunci Utama

Pipa UHMWPE untuk penambangan emas

Kata Kunci Sekunder

Pipa tambang emas Afrika Selatan

Pipa penambangan UHMWPE

Pipa pengurukan tambang emas

Pipa penambangan tahan aus

Pengangkutan timbunan tailing

Keausan pipa lumpur penambangan

Tentang Luoyang Zhengju New Materials Technology Co., Ltd.

Luoyang Zhengju New Materials Technology Co, Ltd memproduksi UHMWPE, HDPE, PVC dan pipa serta perlengkapan plastik lainnya untuk aplikasi industri.

Untuk bubur pertambangan dan proyek pengangkutan mineral lain yang sesuai, kami menerima pertanyaan mengenai dimensi pipa yang diperlukan dan informasi pengoperasian yang tersedia. Tim kami dapat meninjau persyaratan dan mendiskusikan opsi produk yang sesuai.

Situs web:https://zjxcwm.com/

WhatsApp: +86 19937270645

E-mail:baibaili456@gmail.com

WeChat: +86 19937270645